5~50 ml/h Consumo di carburante Macchina per la trivellazione angolare e la marcatura CNC 1000KN Forza di marcatura
Uso del prodotto:
Questa linea di produzione è stata progettata appositamente per la perforazione e la stampatura di acciaio ad angolo ad alta resistenza di grandi dimensioni utilizzato nelle torri delle linee di trasmissione.Tutti i fori necessari sull' acciaio angolare possono essere lavorati su questa linea, che fornisce un'eccellente qualità del foro, un'elevata precisione posizionale, un'eccellente efficienza produttiva e capacità di automazione avanzate.
Parametri principali:
| Modello |
ADM2532 |
| Dimensione dell'angolo ((mm) |
140*140*10~250*250*32 |
| Lunghezza massima della materia prima (m) |
14 |
| Forza di marcatura (kN) |
1000 |
| Numero del gruppo di caratteri |
1 |
| Numero di carattere |
18 |
| Dimensione del carattere (mm) |
14*10*19 |
| Intervallo di distanza esatta (mm) |
50~220 ((Stepless) |
| Numero di trapano su ciascun lato |
3 ((2 gruppi, 6 in totale) |
| Numero di lame su ciascun lato |
3 |
|
Taper del mandrino di perforazione
|
BT1 commercio |
| Diametro massimo di perforazione (mm) |
Φ40 |
| Max. velocità di rotazione dello spinello ((r/min) |
6000 |
| Unità di raffreddamento della trivella |
MQL 360-2 ((raffreddamento a secco) |
| Capacità di stoccaggio dell'olio dell'unità di raffreddamento |
2 litri |
| Olio di taglio |
Olio di taglio a base di olio vegetale (micro cutting oils) |
| consumo di carburante |
5 ~ 50 ml/h |
| Tipo di azionamento del carrello CNC |
Servomotore a corrente alternata,azionamento a stagno e a pignone |
| Velocità massima di alimentazione dell'angolo ((m/min) |
40 |
| Metodo di azionamento del movimento di allineamento dell'asse AB |
Guida del movimento lineare;servomotore CA;vitra a sfera |
| Velocità massima di percorrenza della testa di trivellazione (m/min) |
10 |
| Tipo di azionamento della testa di perforazione |
Guida del movimento lineare;servomotore CA;vitra a sfera |
| Velocità massima di alimentazione della testa di perforazione ((m/min) |
14 |
| Metodo di funzionamento del braccio del carrello di alimentazione |
Tipo di sollevamento verticale |
| Numero di bombole di ribaltamento sul lato dello scarico |
4 |
| Metodo di raffreddamento della stazione idraulica |
raffreddamento dell'aria |
| Numero di assi CNC |
9 |
| Pressione dell'aria ((MPa) |
1 |
| Potenza totale |
Circa 150 kW |
Caratteristiche del prodotto:
1. Alto livello di automazione
La linea di produzione è dotata di un dispositivo di carico automatico (composto da un canale di alimentazione trasversale e da un portacarico rotante), un dispositivo di scarico automatico e un dispositivo di alimentazione automatico.Tutti i fori e le marcature di grado acciaio sull'acciaio angolare possono essere completati in un solo passaggio attraverso la linea di produzione■ non è necessario alcun intervento manuale durante il processo di lavorazione; ciò riduce efficacemente l'intensità del lavoro degli operatori.
2. Configurazione e funzione dell'unità di digitazione
L'unità di stampa ha una struttura chiusa, con elevata resistenza e prestazioni stabili.con una capacità di accumulo di calore inferiore o uguale a 50 W,In base alle istruzioni del computer, le operazioni di stampa vengono eseguite nelle posizioni specificate nel disegno.è integrato un meccanismo di regolazione manuale. utilizzando questo meccanismo, la posizione verso il basso del letto mobile (cioè la posizione della testa del carattere) può essere regolato,che consentono l'adattamento alle posizioni di tipizzazione di acciaio angolare con specifiche diverse.
3. Configurazione e protezione dello spinello di perforazione
Il fusibile di perforazione è dotato di un meccanismo di fissaggio automatico dello strumento a molla a disco e di un cilindro idraulico per il rilascio dello strumento, che consente una comoda sostituzione del bastone dello strumento.La sezione anteriore dello spinello adotta una struttura di protezione di sigillo labirintico e un design impermeabile, è dotato di un dispositivo a tenda d'aria, che impedisce efficacemente al fluido di taglio di penetrare nell'interno del fusibile,garantire il funzionamento stabile del fusibile e una durata di vita prolungata.
4Il processo di realizzazione del foro offre un'elevata precisione di posizionamento. Il dispositivo di alimentazione di questa linea di produzione è azionato da un servomotore e utilizza un sistema di trasmissione a grilletto.E' inoltre dotato di un sistema di rilevamento della staffa degli ingranaggi e di un codificatore di rilevamento della posizione per il feedback di precisione posizionale, formando un meccanismo di controllo a circuito chiuso completo per garantire una precisione di alimentazione costante.
Questi esemplari coprono una serie di specifiche comuni e modelli di fori di acciaio angolare applicato nelle torri delle linee di trasmissione.Consentono ai potenziali utilizzatori o agli ispettori di verificare visivamente le prestazioni operative dell'apparecchiatura, fornendo così riferimenti concreti e intuitivi per valutare se l'apparecchiatura soddisfa i requisiti pratici di produzione della fabbricazione di torri di linea di trasmissione.
In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers are required to withstand extreme weather conditions and heavy loads—this equipment assumes a pivotal role in processing the angle steel components that constitute the main framework of the towers. Svolge efficacemente i compiti di perforazione e stampaggio per acciaio angolare applicato nei corpi delle torri, dei bracci incrociati e di altre parti strutturali chiave,garantire una precisione dimensionale precisa e connessioni robuste per salvaguardare la stabilità complessiva delle torri.
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