|
Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
|
| Funzione: | Perforazione e marcatura | Dimensione dell'angolo (mm): | 140*140*10 ~ 250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. Lunghezza della materia prima (M): | 14 | Marcatura (kn): | 1000 |
| N. di gruppo di personaggi: | 1 | No. di carattere: | 18 |
| Dimensione del carattere (mm): | 14*10*19 | Gamma di distanza accurata (mm): | 50 ~ 220 (Stepless) |
| Evidenziare: | CNC angle drilling machine 40m/min,CNC angle tapping machine high speed,angle line machine with warranty |
||
Linea di foratura e maschiatura angolare CNC con 3 trapani per lato, velocità di avanzamento angolare 40 m/min
Utilizzo del prodotto:
Questa linea di produzione è progettata specificamente per la foratura e la stampigliatura di angolari di grandi dimensioni e ad alta resistenza utilizzati nelle torri delle linee di trasmissione. Tutti i fori richiesti sull'angolare possono essere lavorati su questa linea, vantando un'eccellente qualità dei fori, un'elevata precisione di posizionamento, nonché un'elevata efficienza produttiva e capacità di automazione avanzate.
Parametri principali:
| Modello | ADM2532 |
| Dimensione angolare (mm) | 140*140*10~250*250*32 |
| Lunghezza massima del materiale grezzo (m) | 14 |
| Forza di marcatura (kN) | 1000 |
| N. di gruppo di caratteri | 1 |
| N. di caratteri | 18 |
| Dimensione carattere (mm) | 14*10*19 |
| Gamma di distanza precisa (mm) | 50~220 (Continuo) |
| N. di trapani per lato | 3 (2 gruppi, 6 in totale) |
| N. di lame per lato | 3 |
|
Conicità del mandrino di foratura |
BT40 |
| Diametro massimo di foratura (mm) | Φ40 |
| Velocità massima di rotazione del mandrino (giri/min) | 6000 |
| Unità di raffreddamento del trapano | MQL 360-2 (Raffreddamento a secco) |
| Capacità di stoccaggio dell'olio dell'unità di raffreddamento | 2L |
| Olio da taglio | Oli da taglio micro a base di olio vegetale (2000-25) |
| Consumo di carburante | 5~50 ml/h |
| Tipo di azionamento del carrello CNC | Servomotore CA, azionamento a cremagliera e pignone |
| Velocità massima di avanzamento dell'angolo (m/min) | 40 |
| Metodo di azionamento del movimento di allineamento asse AB | Guida di movimento lineare; servomotore CA; vite a sfere Azionamento secondario |
| Velocità massima di traslazione dello skateboard della testa di foratura (m/min) | 10 |
| Tipo di azionamento della testa di foratura | Guida di movimento lineare; servomotore CA; vite a sfere Azionamento secondario |
| Velocità massima di avanzamento della testa di foratura (m/min) | 14 |
| Metodo di lavoro del braccio del carrello di alimentazione | Tipo di sollevamento verticale |
| Numero di cilindri ribaltabili sul lato di scarico | 4 |
| Metodo di raffreddamento della stazione idraulica | Raffreddamento ad aria |
| N. di assi CNC | 9 |
| Pressione dell'aria (MPa) | 1 |
| Potenza totale | Circa 150KW |
![]()
Caratteristiche del prodotto:
1. Il mandrino di foratura è dotato di un meccanismo di bloccaggio automatico dell'utensile a molla a disco e di un cilindro idraulico per il rilascio dell'utensile, che consente una comoda sostituzione dei codoli dell'utensile. La sezione anteriore del mandrino adotta una struttura di protezione a tenuta a labirinto e un design impermeabile ed è dotata di un dispositivo a cortina d'aria: questa configurazione impedisce efficacemente al fluido di taglio di entrare all'interno del mandrino.
![]()
2. La linea di produzione è dotata di un dispositivo di carico automatico (composto da un canale di alimentazione trasversale e un rack di carico rotante), un dispositivo di scarico automatico e un dispositivo di alimentazione automatico. Tutti i fori e i contrassegni di identificazione in acciaio richiesti sull'angolare possono essere completati in un'unica passata attraverso la linea di produzione, senza la necessità di alcun intervento manuale durante il processo di lavorazione. Questo non solo semplifica il flusso di lavoro, ma riduce anche significativamente l'intensità di lavoro degli operatori.
![]()
3. L'unità di marcatura adotta una struttura a corpo chiuso, caratterizzata da un'elevata resistenza strutturale e prestazioni operative stabili. È configurata con un supporto per letto (fissato alla base della macchina), un letto mobile e una scatola di caratteri a testa pressante a comando idraulico. In conformità con le istruzioni del computer, le operazioni di marcatura vengono eseguite nelle posizioni specificate nei disegni tecnici. Per espandere la gamma di lavorazione della macchina, è stato inoltre integrato un meccanismo di regolazione manuale. Questo meccanismo consente regolazioni della posizione verso il basso del letto mobile (ovvero, la posizione della testa del carattere), consentendo l'adattamento alle posizioni di marcatura di angolari con specifiche diverse.
![]()
Questi campioni coprono una varietà di specifiche comuni e layout di fori di angolari applicati nelle torri delle linee di trasmissione. Consentono ai potenziali utenti o ispettori di verificare visivamente le prestazioni operative dell'apparecchiatura, fornendo così riferimenti tangibili e intuitivi per valutare se l'apparecchiatura soddisfa le esigenze pratiche della produzione.
![]()
Questa apparecchiatura è progettata specificamente per la foratura e la stampigliatura di angolari di grandi dimensioni e ad alta resistenza utilizzati nelle torri delle linee di trasmissione ed è ampiamente applicata in diversi scenari durante la costruzione e la manutenzione delle infrastrutture di trasmissione dell'energia. Nella costruzione di linee di trasmissione ad altissima tensione (UHV) - dove le torri devono resistere a condizioni meteorologiche estreme e carichi pesanti - questa apparecchiatura assume un ruolo fondamentale nella lavorazione dei componenti angolari che costituiscono la struttura principale delle torri. Svolge in modo efficiente i compiti di foratura e stampigliatura per angolari utilizzati nei corpi delle torri, nei bracci trasversali e in altre parti strutturali chiave, garantendo un'accuratezza dimensionale precisa e connessioni robuste per garantire la stabilità complessiva delle torri.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208