6000r/min Velocità di rotazione dello spinello Linea CNC di perforazione angolare e di marcatura BT40 Spindle di perforazione
Uso del prodotto:
Questa apparecchiatura è progettata principalmente per la perforazione e la stampatura di acciaio ad angolo di grande dimensione e alta resistenza utilizzato nelle torri delle linee di trasmissione.È in grado di elaborare tutti i tipi di fori richiesti su tali acciai angolari, compresi i fori di montaggio, di collegamento e di posizionamento,con eccezionale qualità del foro, caratterizzato da pareti interne lisce e minime abrasioni, e precisione di posizionamento che soddisfa i severi standard del settoreLa linea di produzione integra tecnologie avanzate di automazione, che consentono operazioni continue e semplificate dall'alimentazione dei materiali alla produzione del prodotto finito.conseguendo così un'elevata efficienza produttiva riducendo significativamente l'intervento manualeQuesto lo rende una soluzione ideale per scenari di produzione di massa nel settore della produzione di torri di linee di trasmissione,garantire una qualità di lavorazione costante e una produzione stabile per soddisfare i requisiti elevati dei progetti infrastrutturali su larga scala.
Parametri principali:
| Modello |
ADM2532 |
| Dimensione dell'angolo ((mm) |
140*140*10~250*250*32 |
| Lunghezza massima della materia prima (m) |
14 |
| Forza di marcatura (kN) |
1000 |
| Numero del gruppo di caratteri |
1 |
| Numero di carattere |
18 |
| Dimensione del carattere (mm) |
14*10*19 |
| Intervallo di distanza esatta (mm) |
50~220 ((Stepless) |
| Numero di trapano su ciascun lato |
3 ((2 gruppi, 6 in totale) |
| Numero di lame su ciascun lato |
3 |
|
Taper del mandrino di perforazione
|
BT1 politica agricola |
| Diametro massimo di perforazione (mm) |
Φ40 |
| Max. velocità di rotazione dello spinello ((r/min) |
6000 |
| Unità di raffreddamento della trivella |
MQL 360-2 ((raffreddamento a secco) |
| Capacità di stoccaggio dell'olio dell'unità di raffreddamento |
2 litri |
| Olio di taglio |
Olio di taglio a base di olio vegetale (micro cutting oils) |
| consumo di carburante |
5 ~ 50 ml/h |
| Tipo di azionamento del carrello CNC |
Servomotore a corrente alternata,azionamento a stagno e a pignone |
| Velocità massima di alimentazione dell'angolo ((m/min) |
40 |
| Metodo di azionamento del movimento di allineamento dell'asse AB |
Guida del movimento lineare;servomotore CA;vitra a sfera |
| Velocità massima di percorrenza della testa di trivellazione (m/min) |
10 |
| Tipo di azionamento della testa di perforazione |
Guida del movimento lineare;servomotore CA;vitra a sfera |
| Velocità massima di alimentazione della testa di perforazione ((m/min) |
14 |
| Metodo di funzionamento del braccio del carrello di alimentazione |
Tipo di sollevamento verticale |
| Numero di bombole di ribaltamento sul lato dello scarico |
4 |
| Metodo di raffreddamento della stazione idraulica |
raffreddamento dell'aria |
| Numero di assi CNC |
9 |
| Pressione dell'aria ((MPa) |
1 |
| Potenza totale |
Circa 150 kW |
Caratteristiche del prodotto:
1- elevato livello di automazione: la linea di produzione è dotata di un dispositivo di carico automatico (compreso un canale di alimentazione trasversale e un telaio di carico rotante), di un dispositivo di scarico automatico,e un dispositivo di alimentazione automaticoTutti i fori e i segni di acciaio sull'acciaio angolare possono essere lavorati in un solo passaggio attraverso la linea di produzione, senza alcun intervento manuale necessario durante la lavorazione,riducendo così in modo significativo l'intensità del lavoro dei lavoratori.
2L'unità di stampa è dotata di un supporto a letto fissato sulla base della macchina, di un letto mobile e di una scatola di parole a testa di stampa a propulsione idraulica.Secondo le istruzioni del computer, la stampa viene effettuata nella posizione richiesta dal disegno.
3La precisione di posizionamento del foramento è elevata. Il dispositivo di alimentazione di questa linea di produzione è azionato da un servomotore tramite un sistema di trasmissione a ingranaggi,e è dotato di un meccanismo di rilevamento per il rack e l'ingranaggio nonché di un codificatore di rilevamento per il feedback di precisione posizionale, formando così un sistema di controllo a circuito chiuso completo.Il movimento della testa della forza di perforazione lungo la direzione delle due flange dell'acciaio angolare è guidato da un servomotore attraverso una trasmissione a vite a sfera, che garantisce un'elevata precisione posizionale dei fori sui pezzi angolari in acciaio.
È progettato principalmente per la perforazione e la stampatura di acciaio ad angolo di grande dimensione e alta resistenza utilizzato nelle torri delle linee di trasmissione.Tutti i tipi di fori necessari sull'acciaio angolare possono essere lavorati su questa linea di produzione, che garantisce una qualità dei fori superiore, un'elevata precisione di posizionamento, nonché un'elevata efficienza e automazione della produzione.Questa sezione presenta campioni rappresentativi di acciaio angolare finito lavorato dalla linea di produzione, mostrando le posizioni precise dei fori, pareti lisce dei fori e una qualità costante che soddisfa gli standard del settore.Questi campioni coprono varie specifiche comuni e modelli di fori di acciaio angolare utilizzato nelle torri delle linee di trasmissione, consentendo ai potenziali utilizzatori o agli ispettori di verificare visivamente le prestazioni dell'apparecchiatura,fornendo così un riferimento concreto e intuitivo per valutare la sua idoneità alle esigenze pratiche di produzione.
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