|
Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
|
| Dimensioni di lavorazione dell'angolo (mm): | 63x5~200x20 | Velocità di alimentazione (mm/min): | 100~700 |
|---|---|---|---|
| Lunghezza di lavorazione (mm): | Un minuto.350 | Qtà. di fuso: | 2 |
| Qtà. del motore di alimentazione: | 2 | Rotazione del mandrino (giri/min): | 100 ~ 400 |
| Pressione del cilindro (kN): | 60 | Dimensioni complessive (m): | Circa 2.2x1.4x2 |
100-400 giri/min Rotazione Mandrino Fresatrice per Angolari CNC Pressione Cilindro 60KN
Settore di Applicazione:
Progettata principalmente per la lavorazione delle superfici interne ad arco dei profili in acciaio angolare.
Parametri del Prodotto:
| Modello | GQ250 |
| Dimensioni di lavorazione angolare (mm) | L63x5~L250x32 |
| Velocità di avanzamento (mm/min) | 100~700 |
| Lunghezza di lavorazione (mm) | Min.350 |
| Quantità mandrini | 2 |
| Quantità motori di avanzamento | 2 |
| Rotazione mandrino (giri/min) | 100~400 |
| Pressione del cilindro (kN) | 60 |
| Peso (tonnellate) | Circa 2,5 |
| Dimensioni complessive(m) | Circa 2,2x1,4x2 |
![]()
Processo del pezzo
1. Caricare il pezzo in acciaio angolare nell'area di lavorazione designata dell'attrezzatura.
2. Selezionare la modalità operativa automatica e premere il pulsante di avvio ciclo. La macchina eseguirà quindi automaticamente l'intera sequenza di lavorazione programmata.
3. I componenti in acciaio angolare di specifiche identiche possono essere lavorati in continuo, massimizzando la produttività e mantenendo una qualità di lavorazione a lotti costante e stabile.
![]()
Istruzioni per l'uso e Caratteristiche dell'attrezzatura
1. L'attrezzatura impiega una tecnologia avanzata di fresatura ad alta velocità per la lavorazione del dorso degli angolari e la preparazione del bordo di radice, fornendo prestazioni di lavorazione efficienti, precise e costanti.
2. Rispetto ai metodi di piallatura convenzionali, la macchina migliora significativamente la produttività della pulizia della radice, raggiungendo un'efficienza di lavorazione fino a dieci volte superiore rispetto alle attrezzature tradizionali.
3. Il sistema presenta un design di controllo orientato all'operatore con procedure operative semplificate, riducendo al minimo i requisiti di formazione e diminuendo la dipendenza da competenze tecniche specializzate.
![]()
4. Con una configurazione operativa altamente automatizzata, l'attrezzatura riduce sostanzialmente l'intervento manuale e supporta l'alimentazione continua di acciaio angolare, consentendo una produzione ininterrotta ed efficiente.
5. A differenza delle piallatrici convenzionali, che sono limitate dalla lunghezza del pezzo e dai requisiti di fissaggio dedicati, questa soluzione di fresatura avanzata offre una maggiore flessibilità di lavorazione. L'eliminazione di maschere di bloccaggio specializzate semplifica le procedure operative, migliora l'efficienza di lavorazione e offre una maggiore comodità di produzione.
6. La macchina incorpora un'interfaccia di controllo intuitiva, funzioni flessibili di regolazione dei parametri di processo e una robusta struttura meccanica, garantendo prestazioni stabili, affidabili e costanti durante il funzionamento industriale continuo.
![]()
Configurazioni:
1. Il sistema di alimentazione continua automatica è azionato da un motore con riduttore ad alte prestazioni, garantendo un trasporto del materiale fluido, stabile e affidabile, migliorando significativamente l'efficienza produttiva complessiva.
2. I componenti elettrici chiave sono forniti da produttori riconosciuti a livello internazionale, tra cui Schneider e Omron, garantendo un'eccellente qualità dei componenti, prestazioni operative affidabili e una maggiore durata.
3. La macchina presenta una configurazione a doppio mandrino che distribuisce efficacemente il carico di taglio tra due frese, riducendo il carico su ciascun utensile individuale, prolungando la durata dell'utensile e migliorando la produttività complessiva della lavorazione.
4. Il sistema mandrino è alimentato da due motori da 3 kW e incorpora una tecnologia di trasmissione a cinghia sincrona di precisione per sopprimere efficacemente le vibrazioni, fornendo un funzionamento fluido, un'eccellente stabilità di lavorazione e prestazioni affidabili a lungo termine.
5. Un sistema integrato di raffreddamento del fluido da taglio fornisce un raffreddamento e una lubrificazione efficienti durante tutto il processo di lavorazione, contribuendo a prolungare la durata dell'utensile mantenendo condizioni di taglio stabili e ottenendo finiture superficiali di alta qualità.
![]()
L'attrezzatura è specificamente progettata per la fresatura di precisione del dorso degli angolari, consentendo una lavorazione accurata ed efficiente dei profili strutturali in acciaio angolare. Produce componenti finiti con eccellente qualità superficiale, tolleranze dimensionali precise e geometria dei bordi pulita, rendendoli adatti alla fabbricazione strutturale e a una vasta gamma di applicazioni industriali. I campioni dimostrativi prodotti dalla macchina mostrano chiaramente la sua elevata precisione di lavorazione, la qualità di lavorazione costante e la capacità di generare profili complessi di fresatura di dorso, fornendo ai clienti e al personale di ispezione un riferimento pratico per valutare le capacità produttive dell'attrezzatura e la sua idoneità per applicazioni di produzione.
![]()
Nei progetti di trasmissione di energia ad altissima tensione (UHV), dove le torri di trasmissione devono resistere a condizioni ambientali gravose e a significativi carichi strutturali, questa attrezzatura svolge un ruolo importante nella produzione dei membri in acciaio angolare che formano la struttura portante primaria delle torri. Esegue in modo efficiente operazioni di foratura e punzonatura ad alta precisione su componenti in acciaio angolare utilizzati per i corpi delle torri, le traverse e altri assemblaggi strutturali critici, garantendo un posizionamento accurato dei fori e una qualità di connessione affidabile. Di conseguenza, l'attrezzatura contribuisce in modo significativo a migliorare la resistenza strutturale, la stabilità operativa e l'affidabilità a lungo termine delle torri di trasmissione durante la loro vita utile.
Persona di contatto: Gaven
Telefono: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208