Utilizzato per travi per autocarri leggeri Linea di lavorazione della lamiera della punzonatrice a trave longitudinale CNC
Introduzione al prodotto:
La nostra azienda ha sviluppato con successo una linea di lavorazione della lamiera CNC avanzata e ad alte prestazioni dedicata alla punzonatura di precisione di travi longitudinali automobilistiche ad alta resistenza. Progettato specificatamente per componenti di travi ultra larghe e di grosso spessore utilizzati in autocarri pesanti, veicoli minerari, macchine edili e altri veicoli commerciali specializzati, il sistema offre un'eccezionale precisione di lavorazione, un'elevata efficienza produttiva e un'eccezionale stabilità operativa, rendendolo una soluzione ideale per la produzione di telai di veicoli moderni.
Principali parametri tecnici:
| NO. |
Nome |
Valore |
| 1 |
Forza nominale |
1200KN |
| 2 |
Dimensioni e gamma della piastra di lavorazione |
| 3 |
Lunghezza |
4000~8000 mm |
| Larghezza |
200～550 mm |
| Spessore |
3～6mm |
| Piegatura a falce del materiale in lamiera in entrata |
≤7mm/10m |
| Irregolarità del foglio sull'asse X |
≤10mm/1000mm, ≤20mm/8000mm |
| Irregolarità del foglio sull'asse Y |
5 mm |
| Deformazione del foglio |
≤50mm |
| Proprietà meccaniche dei materiali in lamiera |
σb=510～850N/mm2 |
| 4 |
Massimo. Diametro di punzonatura |
φ60 mm |
| 5 |
Numero di moduli |
25 |
| 6 |
Massimo. velocità |
| Asse X |
Massimo=50 m/min |
| Asse Y |
Massimo=30 m/min |
| 7 |
Precisione dell'elaborazione |
| Asse X |
±0,25/600 mm,±0,50/3.000 mm,±0,7/8.000 mm |
| Asse Y |
±0,2 mm/600 mm |
| 8 |
Metodo di elaborazione |
Filtrazione |
| 9 |
Riferimento |
L'asse X è lungo la lunghezza della piastra e la coordinata X del foro si basa sull'estremità della piastra; l'asse Y è la larghezza della piastra e il riferimento è la linea centrale.
|
| 11 |
Modalità operativa |
Manuale, automatico |
Caratteristiche del prodotto
1. La linea di produzione è dotata dell'avanzato sistema di controllo CNC 828D integrato con un sistema di alimentazione servo ad alte prestazioni. Questa combinazione garantisce elevate velocità di produzione pur mantenendo una precisione dimensionale superiore, un'eccellente ripetibilità e una qualità di lavorazione costante durante ogni ciclo di produzione.
2. Un dispositivo di centraggio automatico servoassistito è incorporato nel gruppo dei rulli di supporto del materiale, consentendo la lavorazione efficiente di travi longitudinali con varie geometrie di sezione trasversale. Il sistema compensa automaticamente le variazioni di altezza comprese tra 0 e 200 mm, garantendo un allineamento preciso del pezzo e prestazioni di alimentazione stabili.
3. L'attrezzatura può ospitare fino a 25 matrici di punzonatura di diversi diametri. La sua configurazione ottimizzata degli utensili consente una rapida sostituzione dello stampo e un'installazione conveniente, riducendo significativamente i tempi di configurazione e migliorando al tempo stesso la flessibilità della produzione e l'efficienza operativa.
4. L'intero ciclo di produzione, compreso il caricamento del materiale, la punzonatura e lo scarico dei pezzi finiti, è completamente automatizzato. Questo processo di produzione integrato riduce al minimo l'intervento manuale, riduce il fabbisogno di manodopera e aumenta sostanzialmente la produttività complessiva della produzione.
5. Gli scarti generati durante le operazioni di punzonatura vengono automaticamente rimossi attraverso un sistema integrato di raccolta dei rifiuti, mantenendo un ambiente di lavoro pulito, prevenendo l'accumulo di materiale e garantendo una produzione continua e ininterrotta.
6. Il software di programmazione intelligente supporta l'importazione diretta di disegni AutoCAD e file DXF generati dalle principali piattaforme CAD. Dotato di un'interfaccia uomo-macchina (HMI) intuitiva, il software converte automaticamente i dati di progettazione in programmi di lavorazione, semplificando le procedure di programmazione, abbreviando i tempi di configurazione e minimizzando gli errori di programmazione.
L'esposizione del prodotto presenta una raccolta accuratamente selezionata di campioni di travi longitudinali finite fabbricate su questa linea di produzione automatizzata, che rappresentano una varietà di specifiche comunemente applicate nei camion da miniera, nei veicoli commerciali pesanti, nelle macchine edili e nelle attrezzature di trasporto specializzate. Questi pezzi dimostrativi illustrano chiaramente l'eccezionale precisione di posizionamento dei fori della macchina, la qualità di punzonatura superiore e l'eccezionale coerenza dimensionale, consentendo a clienti, ingegneri e ispettori della qualità di valutare direttamente la capacità di lavorazione dell'attrezzatura, la precisione di produzione e l'affidabilità della produzione.
Questa avanzata punzonatrice per travi longitudinali CNC è progettata specificamente per la punzonatura di precisione di travi longitudinali piatte utilizzate nell'industria manifatturiera automobilistica. È ampiamente applicato nella produzione di travi longitudinali del telaio per autocarri pesanti, veicoli minerari, macchine edili e altri veicoli commerciali specializzati. Producendo modelli di fori altamente accurati che soddisfano rigorosi requisiti di ingegneria e assemblaggio strutturale, l'apparecchiatura fornisce una soluzione di produzione affidabile per componenti portanti critici. L'elevata precisione di lavorazione, le prestazioni operative affidabili e la capacità di produzione automatizzata contribuiscono in modo significativo a migliorare l'efficienza produttiva, una maggiore integrità strutturale e una qualità del prodotto costantemente superiore.
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