1. La macchina è costruita con una struttura in acciaio saldato con telaio a C ad alta rigidità, che fornisce un'eccellente stabilità strutturale insieme ad un'ampia area di lavoro. È dotato di tre stazioni di attrezzaggio, di cui due stazioni di punzonatura e una stazione di marcatura, con indicizzazione automatica della stazione per massimizzare l'efficienza della lavorazione. Il sistema di bloccaggio idraulico accoglie in modo sicuro pezzi di varie dimensioni e spessori, mentre un blocco di riferimento di precisione garantisce un posizionamento accurato. Un piano di lavoro con trasferimento a sfera consente un movimento fluido del materiale durante la lavorazione. Sia l'asse X che l'asse Y sono azionati da servomotori ad alte prestazioni e viti a ricircolo di sfere di precisione, con feedback di posizionamento basato su PLC che garantisce operazioni di punzonatura completamente automatizzate e ad alta precisione. I programmi di lavorazione possono essere creati, memorizzati e richiamati per una produzione batch efficiente.
2. Combinando la tecnologia CNC avanzata con un sistema di alimentazione servoassistito, la macchina offre un'elevata efficienza produttiva mantenendo un'eccezionale precisione di lavorazione, coerenza dimensionale e ripetibilità durante il funzionamento continuo.
3. I principali moduli funzionali adottano un design strutturale modulare, semplificando la manutenzione ordinaria, agevolando la sostituzione dei componenti e riducendo al minimo i tempi di fermo macchina per migliorare l'efficienza operativa a lungo termine.
4. La macchina è in grado di completare operazioni di punzonatura e marcatura su una singola piastra di acciaio in un ciclo di lavorazione, riducendo i tempi di movimentazione e aumentando l'efficienza di lavorazione e la produttività complessiva.
5. Il sistema di controllo CNC presenta un'interfaccia di programmazione intuitiva e facile da usare. Supporta l'importazione diretta di disegni CAD e l'elaborazione di file generati da software di nidificazione e loft. La piena compatibilità con i file TEKLA NC1 consente una conversione continua dei dati e un'efficiente programmazione della produzione.
6. Un sistema di autodiagnosi integrato monitora continuamente lo stato della macchina, rilevando automaticamente anomalie operative e visualizzando informazioni sui guasti per una rapida risoluzione dei problemi, una migliore efficienza di manutenzione e una maggiore affidabilità delle apparecchiature.
7. Il sistema di movimento degli assi X e Y utilizza servomotori ad alte prestazioni, trasmissione con vite a sfere di precisione e guide lineari ad alta precisione per ottenere una precisione di posizionamento superiore, un'eccellente ripetibilità e prestazioni di lavorazione stabili.
8. Il corpo macchina principale adotta un telaio rinforzato in acciaio saldato di tipo C, che offre eccezionale resistenza strutturale, eccellente resistenza alle vibrazioni e un'ampia area di lavoro senza ostacoli adatta alla lavorazione di piastre di acciaio di varie dimensioni.
9. La macchina è dotata di tre stazioni di lavorazione completamente automatiche, inclusa una stazione di marcatura dedicata. L'indicizzazione automatica della stazione riduce al minimo l'intervento manuale migliorando l'efficienza della lavorazione e la flessibilità della produzione.
10. Il meccanismo di bloccaggio idraulico è progettato per trattenere saldamente piastre di acciaio di vario spessore. Collaborando con un blocco di posizionamento di precisione a riferimento zero e un piano di lavoro con trasferimento a sfera, garantisce un bloccaggio stabile, un posizionamento accurato e una movimentazione fluida del materiale durante l'intero processo di lavorazione.
11. Il sistema di controllo CNC a doppio asse coordina servomotori di precisione, viti a ricircolo di sfere e guide lineari per fornire un posizionamento estremamente accurato degli assi X e Y, garantendo posizioni precise di punzonatura e marcatura per ogni pezzo.
12. L'intero processo di lavorazione è completamente automatizzato. Gli operatori importano semplicemente il disegno del pezzo nel sistema di controllo CNC, dopodiché l'attrezzatura esegue automaticamente le operazioni di punzonatura, marcatura e foratura programmate con un intervento minimo dell'operatore.
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