50 mm Max diametro di perforazione Cnc Plate Punching Machine per componenti di piastra d'acciaio

1. La macchina adotta una struttura in acciaio saldato a telaio in C, che fornisce rigidità superiore e un'area di lavoro spaziosa.compresa una stazione di marcatura dedicata, con indicizzazione automatica della stazione per massimizzare l'efficienza della produzione.mentre un blocco di posizionamento a riferimento zero di precisione garantisce un allineamento preciso. Un tavolo da lavoro con trasferimento a sfera consente una maneggevolezza del materiale e un posizionamento senza sforzo.con posizionamento controllato da un sistema CNC basato su PLC per ottenere operazioni di punzonatura altamente accurateI programmi di lavorazione possono essere archiviati, recuperati e riutilizzati, rendendo l'apparecchiatura altamente adatta per la produzione continua a serie.

2La macchina per la trivellazione della piastra di acciaio CNC integra la tecnologia CNC avanzata con alimentazione servo-driven,fornire un'eccellente efficienza di lavorazione mantenendo allo stesso tempo un'eccezionale precisione dimensionale e ripetibilità su una vasta gamma di pezzi da lavorare.

3I principali gruppi funzionali sono progettati utilizzando un'architettura modulare, che consente una manutenzione conveniente, una manutenzione semplificata e un tempo di fermo ridotto delle apparecchiature.

4L'apparecchiatura combina le operazioni di punzonatura, marcatura e perforazione in un processo di lavorazione completamente integrato.consentire l'esecuzione efficiente di più attività di produzione in un unico ciclo di produzione.

5L'unità di perforazione è progettata con rapido avvicinamento, alimentazione di precisione e funzioni di ritorno ad alta velocità.miglioramento significativo dell'efficienza di lavorazione garantendo allo stesso tempo una qualità di perforazione stabile e prestazioni di produzione costanti.

6Un sistema intelligente di controllo di autodiagnosi controlla continuamente il funzionamento della macchina.identificare rapidamente i guasti e facilitare la manutenzione tempestiva per massimizzare l'affidabilità delle apparecchiature e ridurre al minimo le interruzioni di produzione.

7. Il sistema di programmazione è intuitivo e user-friendly. Gli utenti hanno solo bisogno di inserire parametri come il diametro del foro, le coordinate del foro e la quantità di produzione per generare programmi di lavorazione.Il sistema di controllo supporta anche l'importazione diretta di dati di elaborazione generati da CAD/CAM e software di lofting, garantendo una conversione dei dati senza soluzione di continuità e una programmazione di produzione efficiente.