300 mm X Asse Itinerario CNC Laser Tube Cutting Machine Line ≤30 mm Lunghezza su misura

Linea di tagliatrici per tubi laser CNC con itinerario dell'asse X da 300 mm Lunghezza su misura ≤30mm

Introduzione al prodotto:

Il sistema di taglio laser dei tubi è progettato specificatamente per la lavorazione di una vasta gamma di materiali tubolari e per tubazioni, inclusi tubi standard in acciaio al carbonio, tubi in acciaio inossidabile, tubi in lega di alluminio e tubi in rame. Fornisce un taglio ad alta precisione con bordi lisci e privi di bave, garantendo una deformazione termica minima e un'eccezionale precisione dimensionale. La piattaforma è in grado di accogliere progetti di taglio complessi, come tagli angolari, intagli e perforazioni, rendendola altamente adattabile per applicazioni nella fabbricazione dei metalli, nella costruzione strutturale e nella produzione industriale. Sfruttando la tecnologia laser avanzata, il sistema consente un funzionamento efficiente e automatizzato garantendo al tempo stesso una qualità costante su vari materiali e spessori.

Parametri tecnici del prodotto

1.2Composizione principale del prodotto

I componenti principali della tagliatrice per tubi in fibra ottica di serie sono: motore della macchina, sistema di controllo, laser, refrigeratore, ecc.

1.3. Parte del motore principale della macchina utensile

Il componente principale della macchina utensile costituisce la sezione primaria della macchina per il taglio dei tubi in fibra ottica, con la funzione di taglio e la precisione ottenute attraverso l'unità principale. L'unità principale comprende il letto, il mandrino anteriore, il mandrino posteriore, il gruppo trave e asse X, il gruppo asse Z, testa laser, meccanismo di supporto delle ruote a diametro variabile, sistemi ausiliari (inclusi circuiti di lubrificazione, pneumatici e idraulici), armadio di controllo elettrico, schermo di visualizzazione e pannello operativo.

1.4 Sistema di controllo elettrico

Il sistema di controllo elettrico della tagliatrice per tubi in fibra ottica svolge un ruolo cruciale nel garantire l'esecuzione precisa di vari schemi di taglio. Questo sistema è costituito principalmente da un sistema di controllo numerico (CNC) e da un sottosistema elettrico a bassa tensione.

Il sistema CNC della macchina è dotato di una piattaforma di controllo ad alte prestazioni basata sull'ambiente operativo Windows. Offre un funzionamento stabile e affidabile, caratterizzato da interpolazione rapida, funzionamento intuitivo, eccellenti prestazioni dinamiche ed elevata capacità di carico.

1.5 Impianto elettrico a bassa tensione

Il sottosistema elettrico a bassa tensione è alloggiato all'interno del quadro elettrico di controllo e funge da interfaccia per il controllo generale della macchina. Tutti i componenti elettrici critici provengono da rinomati produttori nazionali e internazionali per garantire stabilità operativa, affidabilità e reattività. I motori di azionamento sono servomotori CA che alimentano gli assi X e Y della macchina, offrendo un'accelerazione superiore e una risposta rapida. L'asse Z, che funge da asse di avanzamento per la testa di taglio, è azionato da un servomotore CA con freno di stazionamento, fornendo un'eccellente risposta dinamica e compatibilità sia con il controllo follow-up che con il controllo NC.

2. Struttura, funzione e principio di funzionamento dei componenti principali o delle unità funzionali

2.1 Assemblaggio del letto

Il gruppo letto raggiunge il movimento alternativo dell'asse Y attraverso il servomotore CA controllato da CNC che aziona la cremagliera, consentendo un movimento rapido. Sia la cremagliera dell'asse Y che le guide lineari utilizzano componenti di alta precisione per garantire una trasmissione accurata. Per salvaguardare il funzionamento della macchina sono installati finecorsa di fine corsa e un dispositivo meccanico di finecorsa rigido. L'unità principale è dotata di un sistema di lubrificazione automatica per le parti mobili del letto, garantendo un funzionamento regolare e prolungando la durata delle guide, degli ingranaggi e delle cremagliere.

2.2 Traversa e gruppi asse X e asse Z

La trave viene sottoposta a ricottura di distensione seguita da elaborazione delle vibrazioni dopo la lavorazione di sgrossatura per garantire la rigidità e la stabilità dei componenti mobili della testa laser. Gli assi X e Z sono azionati da moduli ad alta precisione. Durante il movimento, i finecorsa regolano la corsa, mentre su entrambe le estremità sono installati fermi meccanici con tamponi elastici per garantire il funzionamento sicuro del sistema.

Il gruppo dell'asse Z facilita principalmente il movimento verticale della testa laser. Questo movimento verticale viene eseguito tramite il sistema CNC che controlla il servomotore, che aziona il modulo lineare, spostando così la piattaforma dell'asse Z su e giù. Gli interruttori di prossimità sono installati sia sui limiti di corsa superiori che inferiori per garantire la sicurezza, l'affidabilità e la precisione del movimento.

Specificamente progettata per il taglio di tubi di diversi materiali, questa attrezzatura è adatta per tubi standard in acciaio al carbonio, tubi in acciaio inossidabile, tubi in lega di alluminio e tubi in rame. Fornisce tagli precisi e puliti su questi materiali preservando la qualità della superficie e l'integrità strutturale dei tubi. Questa adattabilità lo rende particolarmente adatto per applicazioni nella fabbricazione di metalli, nell'edilizia e nella produzione industriale in cui vengono lavorati più tipi di tubi.