3150KN pressione del serbatoio di olio Cnc angolo di riscaldamento macchina di piegatura In industria torre di ferro

3150KN pressione del serbatoio dell'olio Cnc angolo di riscaldamento macchina di piegatura utilizzata nell'industria torre di ferro

 
Introduzione al prodotto:

Questa macchina di piegatura termica CNC è stata attentamente progettata e attentamente testata all'interno delle strutture per garantire l'accurata piegatura di profili di acciaio angolari e lamiere di metallo piatte.È stato appositamente costruito per soddisfare le esigenze di produzione delle industrie come la fabbricazione di acciaio strutturale., produzione di componenti meccanici e lavorazione dei metalli per architetture.questo sistema garantisce che i pannelli in acciaio e metallo a angolo piegato soddisfino le precise norme dimensionali e strutturali, consentendo così una progressione agevole nei successivi processi di produzione a valle.
 
Parametri del prodotto:

Caratteristiche del prodotto:

1Il sistema è dotato di un programmabile controller di logica (PLC) a controllo numerico computerizzato (CNC) e dispone di un'interfaccia touchscreen user-friendly.facilitare l'introduzione efficiente dei dati e il monitoraggio in tempo reale dei parametri operativiQuesta configurazione garantisce un'esperienza semplificata e intuitiva per le procedure operative standard.

2La macchina integra una tecnologia intelligente di riscaldamento ad induzione ad ultrasuoni di ultima generazione, che migliora significativamente l'efficienza di produzione, riduce i costi di produzione,e garantisce il pieno rispetto dei requisiti ambientali e normativi dell'impianto.

3In quanto soluzione completa e all-in-one, questa apparecchiatura elimina la necessità di strumenti aggiuntivi o regolazioni dello stampo, semplificando e ottimizzando l'intero processo di installazione della produzione.

4. integrando la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC), questo sistema garantisce la curvatura precisa dei pezzi da lavorare,mantenere costantemente severi standard di qualità dei prodotti, migliorando al contempo l'efficienza generale della produzione.

5L'apparecchiatura è dotata di un sistema idraulico completamente integrato e di un'unità di controllo elettrica avanzata, che fornisce una configurazione sofisticata che garantisce una visione intuitiva,funzionamento facile da usare, prestazioni affidabili e sicure, e la capacità di soddisfare le esigenze di una produzione di grandi volumi.

6La tecnologia di stampa a freddo è ideale per la lavorazione di componenti in acciaio con angolazioni fino a L100 × L100 × 10 (mm), a condizione che l'angolo di piegatura richiesto non superi i 5 gradi.

7Il tempo di ciclo standard per le operazioni di spremitura a freddo è di 10 secondi per pezzo di lavoro.mentre il ciclo di lavorazione termica dura 120 secondi per unità (a seconda del grado del materiale e delle specifiche dimensionali dei componenti in fase di lavorazione)Inoltre, la fabbricazione inizia solo quando la temperatura di riscaldamento raggiunge i 800 gradi Celsius (la fase a caldo rosso),con parametri di processo meticolosamente definiti in base al tipo di materiale e alle tolleranze di angolo di piegatura richieste.

8Durante la fase di trattamento termico, una volta impostati i parametri di processo,Gli operatori possono avviare il ciclo premendo il pulsante di avvio o attivando l'interruttore del pedale per attivare la sequenza di funzionamento completamente automatizzata.Questa sequenza segue una serie di fasi predefinite, tra cui l'alimentazione di riscaldamento, l'applicazione di energia termica, il ritiro degli elementi di riscaldamento al completamento, il fissaggio e la compressione del pezzo da lavorare.,il sollevamento del montone e, infine, lo scarico e il ritiro del pezzo lavorato.

9Nella modalità di lavorazione termica integrata e di stampa a freddo, una volta configurati i parametri del processo, le operazioni di stampa a freddo possono iniziare senza indugio.Il ram di pressione non ha bisogno di tornare alla sua posizione di partenzaInvece, il matrice inferiore di pressatura viene sollevata per creare un spazio libero di 100 mm, consentendo la facile rimozione del pezzo di lavoro.

Questi campioni di prova, ottenuti dalla linea di produzione di macchine per la perforazione, il taglio e la marcatura in acciaio angolare,aderire alle specifiche standard e ai parametri di lavorazione comunemente utilizzati nell'industria delle torri angolari in acciaio- offrono agli utenti un chiaro punto di riferimento per valutare la qualità, la precisione, la precisione e lae di lavorazione ̇ metriche di prestazione critiche che evidenziano la capacità dell'apparecchiatura di soddisfare le rigide esigenze operative della produzione di torri angolari in acciaio.

Nella costruzione di linee di trasmissione ad ultraalta tensione (UHV), dove le torri di trasmissione sono esposte a condizioni meteorologiche estreme e a carichi strutturali significativi,Questa apparecchiatura svolge un ruolo essenziale nella lavorazione dei componenti in acciaio angolare che costituiscono la struttura portante centrale delle torri.. esegue costantemente operazioni di perforazione e stampaggio sull'acciaio angolare utilizzato nei corpi delle torri, dei bracci incrociati e di altri elementi strutturali critici,garantire una precisione superiore e un'integrità strutturale eccezionaleQuesto processo migliora notevolmente la durata complessiva delle torri di trasmissione, che è vitale per il funzionamento affidabile e ininterrotto dei sistemi di trasmissione di energia UHV.