40 mm Spessore della piastra di perforazione connessione torre CNC Hydraulic Plate Punching Machine 4 Die-Station

1La macchina per la punzonatura e la marcatura in acciaio a canale CNC è costruita con un robusto telaio saldato di tipo C, che garantisce una stabilità strutturale superiore e un ampio spazio operativo.È dotato di tre stazioni di stampaggio, uno dei quali è destinato esclusivamente alla marcatura e dispone di indicizzazione automatica tra le stazioni per ottimizzare l'efficienza del flusso di lavoro.con una lunghezza massima di 20 mm o piùI pezzi di lavoro sono posizionati in modo sicuro su un tavolo da lavoro a cuscinetto a sfere, consentendo una manipolazione agevole e senza sforzo.Il movimento lungo entrambi gli assi X e Y è alimentato da servomotori, con viti a sfera di alta precisione che garantiscono una trasmissione accurata, mentre la precisione della posizione di foratura è gestita da un programmabile controller logico (PLC),che consentono la completa automazione del processo di lavorazioneInoltre, il sistema supporta la memorizzazione, il recupero e il riutilizzo dei programmi di pezzo di lavoro, garantendo cicli di produzione di lotti ininterrotti.

2La macchina di perforazione in acciaio CNC utilizza la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC) di ultima generazione, combinata con sistemi di alimentazione a servomotore,garantire un'eccezionale efficienza operativa e una precisione costante su una vasta gamma di pezzi da lavorare.

3I componenti funzionali critici della macchina sono progettati con una progettazione modulare, che facilita la manutenzione e semplifica le procedure di riparazione.

4La macchina CNC per la punzonatura e la marcatura delle piastre metalliche combina perfettamente funzioni di punzonatura, marcatura e perforazione in un processo unificato, offrendo funzionalità versatili in un unico,ciclo operativo integrato.

5Il modulo di perforazione è dotato di caratteristiche essenziali quali una rapida alimentazione verso il basso, una precisa progressione di lavorazione e un rapido ritiro,migliorare significativamente l'efficienza operativa in ambienti di lavoro reali.

6Dotata di un avanzato sistema di auto-diagnosi per il rilevamento dei guasti, la macchina rileva prontamente eventuali problemi operativi, facilitando la manutenzione tempestiva e garantendo un'affidabilità della produzione ininterrotta.

7L'interfaccia di programmazione è progettata per una facilità d'uso: gli operatori possono inserire direttamente nel sistema di controllo i diametri dei fori, le coordinate posizionali e le quantità di lotti.il sistema è pienamente compatibile con programmi generati da software di lofting specializzati e supporta la conversione senza soluzione di continuità di file CAD/CAM, garantendo un'esecuzione efficiente e ininterrotta del programma.