Mentre il Sud-est asiatico continua a investire massicciamente nelle infrastrutture di trasmissione di energia, i produttori di torri di trasmissione in Indonesia si trovano ad affrontare una pressione crescente per migliorare l’efficienza produttiva mantenendo standard elevati di qualità. Una delle sfide più comuni nella fabbricazione delle torri è la piegatura a caldo di sezioni e piastre di acciaio ad ampio angolo. I tradizionali metodi di piegatura a fiamma manuale spesso comportano una precisione incoerente, elevati costi di manodopera e cicli di produzione lenti.

Per affrontare queste sfide, un produttore indonesiano di torri di trasmissione ha recentemente introdotto la piegatrice riscaldante CNC per angolari e piastre fornita da Auten Machinery. La nuova soluzione ha migliorato significativamente l’efficienza produttiva, riducendo il tempo di piegatura di circa il 50% e offrendo allo stesso tempo una precisione di piegatura più costante per i componenti critici della torre.

La piegatrice riscaldante CNC è progettata specificamente per applicazioni di piegatura angolare di acciaio e piastre in settori quali torri di trasmissione, torri di telecomunicazioni, strutture in acciaio, ponti e progetti di energia eolica. Dotata di un potente sistema idraulico e di un controllo CNC intelligente, la macchina consente l'elaborazione precisa di complessi requisiti di piegatura difficili da ottenere con i metodi convenzionali.

Per questo progetto, il cliente ha scelto il modello HQ360-900, che presenta una pressione idraulica fino a 3150 kN e un sistema di riscaldamento ad alte prestazioni valutato a 240 kW. La macchina è in grado di lavorare dimensioni di acciaio angolari che vanno da L80×7 mm a L360×40 mm, rendendola adatta alla fabbricazione di torri per carichi pesanti. Inoltre, può piegare lamiere di acciaio fino a 20 mm di spessore e 900 mm di larghezza con un angolo di piegatura massimo di 90 gradi.

Uno dei principali vantaggi segnalati dal cliente è la capacità della macchina di eseguire più operazioni di piegatura su un'unica piattaforma. L'attrezzatura supporta la piegatura dell'angolo su due lati, la piegatura su un solo lato, la regolazione dell'apertura e della chiusura dell'angolo e la piegatura a caldo della lamiera. In combinazione con il sistema di controllo CNC a 3 assi, gli operatori possono impostare rapidamente i parametri di piegatura e ottenere risultati altamente ripetibili su grandi lotti di produzione.

Rispetto alla tradizionale piegatura a fiamma manuale, il processo controllato da CNC riduce significativamente la dipendenza dalla manodopera qualificata, migliorando al tempo stesso la consistenza del prodotto. La corsa del cilindro di 950 mm e l'altezza massima di apertura di 1.400 mm della macchina le consentono di accogliere un'ampia gamma di pezzi, offrendo maggiore flessibilità per i diversi design delle torri e requisiti ingegneristici.

Secondo il responsabile della produzione della fabbrica, l'adozione della piegatrice riscaldante CNC di Auten Machinery ha ottimizzato il flusso di lavoro, ridotto i tassi di rilavorazione e migliorato la capacità produttiva complessiva. L’azienda ha inoltre segnalato una migliore precisione dimensionale e tempi di consegna più brevi per i grandi progetti infrastrutturali.

Poiché la domanda globale di reti di trasmissione di energia continua a crescere, i produttori investono sempre più in tecnologie di fabbricazione automatizzata. Con la sua combinazione di forza idraulica di 3150 kN, potenza di riscaldamento di 240 kW, controllo CNC a 3 assi e capacità di lavorare acciaio angolare fino a L360×40 mm, la piegatrice termica CNC HQ360-900 offre una soluzione efficiente e affidabile per i moderni impianti di fabbricazione dell'acciaio che cercano maggiore produttività e qualità costante.